MBQ418E Четырёхсторонний станок

Главная » Каталог деревообрабатывающего оборудования » Четырехсторонние станки » MBQ418E Четырёхсторонний станок

Цена договорнаяУзнать цену

Купить в кредит

есть в наличии!

Описание к товару:

Схема обработки:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Характеристика	Значение
Максимальная ширина обработки, мм	180
Минимальная ширина обработки, мм	20
Максимальная толщина обработки, мм	100
Минимальная толщина обработки, мм	8
Общее количество шпинделей	4
Скорость вращения шпинделей об/мин	6800
Скорость подачи материала, м/мин	6-24
Диаметр шпинделей, мм	40
Диаметр инструмента, мм
на первом нижнем шпинделе на выпрямляющем шпинделе на правом прямом шпинделе на левом прямом шпинделе на первом верхнем шпинделе	125 152 115-170 115-170 105-150
Мощность шпинделей
первый нижний шпиндель правый прямой шпиндель левый прямой шпиндель первый верхний шпиндель мотор подачи материала Поднятие / балансировка	4,0 кВт /5,5 HP 4,0 кВт /5,5 HP 4,0 кВт /5,5 HP 5.5 кВт /7,5 HP 2,2 кВт /3,0 НР 0,75 кВт/1,0 НР
Общая мощность	20,45 кВт/28 HP
Диаметр маховика, мм	1403550
Диаметр трубы отвода опилок, мм	120
Размер станка, мм	304016001680
Упаковочный размер, мм	315017002040
Общий вес, кг	2800

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
	Цифровая система позиционирования шпинделей Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
	Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
	Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
	Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
	Эргономичная контрольная панель управления Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
	Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
	Дополнительная панель управления Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
	Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
	Высокоточная, надежная система подачи заготовок Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
	Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
	Пневматическая система прижимных подающих роликов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
	Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
	Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.
	Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Четырехсторонний станок MBQ418E был разработан в соответствии с последними тенденциями в станкостроительной отрасли. Доступный по своей стоимости, станок MBQ418E окупится достаточно быстро, в кратчайшие временные сроки, гарантируя при этом надежность, долговечность и качество в работе. Применяется данный станок в профильной и плоскостной фрезерной обработке различных (и коротких) заготовок. Четырехсторонний станок MBQ418E относится к легкой серии и может быть использован в деревообрабатывающем производстве любого типа, начиная от самого крупного и заканчивая минимальным. К особенностям станка этой модели можно отнести формирование сразу же двух базовых поверхностей (такая конструкция первого шпинделя повышает качество и скорость обработки) и стабильную работу во время обработки детали на всех ее этапах (контроль всех элементов станка MBQ418E не требует усилий, а работа их гарантирует надежность и постоянство). Высокое качество строгания с точностью до нуля целых и одной сотой миллиметра при работе на станке позволяют достигать специальные высокоточные динамически-сбалансированные шпинделя, которые прошли предварительную прецизионную обработку. Эти шпинделя были собраны с применением точнейших подшипников от фирмы SKF (Швеция), перед отправлением в эксплуатацию предварительно обкатаны. На каждом шпинделе установлено четыре разнесенных подшипника, а первый шпиндель снабжен пазовой фрезой и специальной линейкой. Эти особенности позволяют формировать на заготовку сразу же две базовые поверхности, а это сказывается на точности и уровне качества обработки. Шпиндели не требуют смазки во время работы, выдают стандартную частоту вращения в шесть тысяч оборотов в минуту и по запросу увеличивают ее до семи тысяч пятисот оборотов. Биение шпинделя – ноль целых и одна тысячная миллиметров. Станок MBQ418E оснащен цифровой системой позиционирования шпинделей. Настройка шпинделей не потребует от Вас особенных усилий, она производится с передней панели станка и не требует открывания защитного кожуха. Проникновение стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей предотвращают гофрированные чехлы. Подающий и рабочий столы, установленные на станке MBQ418E, прошли предварительную термообработку для повышения прочности и были покрыты слоем твердого хрома в ноль целых и три десятых миллиметра, что существенно повышает их износоустойчивость. Настройка подающего стола (и направляющей линейки) осуществляется с помощью рычагов быстрой настройки. От возникновения вибрации при обработке даже самых крупных заготовок предохраняет цельнолитая чугунная станина, которая прошла предварительную термообработку.

Четырехсторонний станок MBQ418E оборудован двумя панелями – эргономичной контрольной и дополнительной. Первая панель была разработана по последним мировым тенденциям станкостроения и служит для защиты и удобства при управлении станком, в то время, как вторая позволяет управлять станком в режиме его перенастройки. С помощью специальных пневмоцилиндров осуществляется прижим подающих вальцов, задача которых заключается в обеспечении стабильного и размеренного усилия прижимных вальцов. Механизм подачи коротких заготовок разработан специально для того, чтобы Вы могли обрабатывать заготовки длинной от ста восьмидесяти миллиметров при подаче торец в торец и заготовки длинной от двухсот пятидесяти миллиметров при подаче одной заготовки.

Станок MBQ418E обладает точной и надежной системой подачи заготовок, при которой приводные верхние рифленые ролики на входе и нижний рифленый ролик приводной предоставляют возможность обработки массивных заготовок и заготовок естественной влажности. Также станок снабжен системой подачи заготовки на выходе из станка, где ее протаскивают нижние приводные гладкие вальцы и две пары роликов высокой прочности из полиуретана. Они защищают заготовку от риска повреждения. Пневматическая же система прижимных подающих роликов представляет собой три независимых пневматических контроллера, которые управляют прижимом протягивающих роликов и обеспечивают надежное и устойчивое позиционирование детали в момент обработки в каждой зоне. Для настройки прижимных роликов не требуется особенных усилий, она быстро и просто выполняется с операторского места, не требуя открытия защитного кожуха. Надежную передачу крутящего момента в устройстве станка обеспечивает редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы. А усиленный безлюфтовый редуктор создает бесперебойную подачу заготовок. Регулировку скорости подачи в зависимости от цели с помощью вариатора (0-24 м/мин.) или инвертора (опция) с центральной панели управления Вам позволит возможность бесступенчатой регулировки скорости подачи.

Рекомендуемые товары: