Мы предлагаем:

Наши контакты:

Бесплатный телефон для регионов:
8-800-333-51-24

Телефон: +7 (812) 327-64-25

М. тел: +7 921 974-11-74 - Оборудование

М. тел: +7 964-391-65-77- Инструменты

E-mail: 3628798@mail.ru


Skype: stanok_spb


Актуальные котировки:

1 доллар США = 65.7508 руб. по ЦБ РФ

MBQ423A Четырёхсторонний станок

Главная » Каталог деревообрабатывающего оборудования » Четырехсторонние станки » MBQ423A Четырёхсторонний станок

woodtec


Цена договорнаяУзнать цену
Закрыть
Купить в кредит


 есть в наличии!

Описание к товару:

Схема обработки:

Технические характеристики четырехстороннего станка MBQ423A:


ХарактеристикаЗначение
Максимальная ширина обработки, мм 230
Минимальная ширина обработки, мм 20
Максимальная толщина обработки, мм 125 (160)
Минимальная толщина обработки, мм 8
Скорость вращения шпинделей об/мин 6800
Общее количество шпинделей 4
Скорость подачи материала м/мин 5-26
Диаметр шпинделей, мм 40
Диаметр инструмента, мм
на первом нижнем шпинделе
на выпрямляющем шпинделе
на правом прямом шпинделе
на левом прямом шпинделе
на первом верхнем шпинделе
125 
152
108-200
108-200
108-200
Мощность шпинделей
первый нижний шпиндель
правый прямой шпиндель
левый прямой шпиндель
первый верхний шпиндель
мотор подачи материала
поднятие/балансировка
5,5 кВт /7,5НР 
5,5 кВт /7,5НР
7,5 кВт/10НР
7,5 кВт/10НР
4,0кВт/5,5НР
0,75 кВт /1НР
Общая мощность, кВт 30,75 кВт/42 НР
Диаметр маховика, мм 140*35*50
Диаметр трубы отвода опилок, мм 150
Габариты, мм 3820*1890*1750
Упаковочный размер, мм 3900*1980*2130
Масса, кг 4150

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
Цифровая система позиционирования шпинделей Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панеличетырехстороннего станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
Эргономичная контрольная панель управления Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
Дополнительная панель управления Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
Централизованная система смазки. Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка.
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
Высокоточная, надежная система подачи заготовок Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
Пневматическая система прижимных подающих роликов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.
Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Четырехсторонний станок MBQ423A идеально подходит для тех предприятий, которые занимаются выпуском крупных по своему размеру, но стандартных изделий. Снабженный всего лишь четырьмя, а не шестью шпинделями, станок MBQ423A обрабатывает изделия шириной до двухсот тридцати миллиметров. Предназначенный для обработки габаритного бруса, продольно-фрезерный станок MBQ423A идеален в сфере домостроения и достаточно выгоден в производстве погонажных изделий.

В чем заключается особенность этого четырехстороннего станка? О его отличительных чертах стоит поговорить отдельно и начать, пожалуй, стоит с того. Что станок MBQ423A снабжен отдельной централизованной системой подачи смазки для его рабочих поверхностей. Надежное и точное позиционирование и обработку заготовки обеспечивает управление прижимных роликов с операторского места при помощи трех контроллеров. Высокое качество строгания (до нуля целых и одной сотой миллиметров) достигается с помощью динамически сбалансированных шпинделей, прошедших предварительные прецизионную обработку и контроль. При изготовлении шпинделей для станка MBQ423A были использованы подшипники одной из самых известных в своей области шведской фирмы SKF, всего четыре подшипника имеются на каждом шпинделе. Первый шпиндель обладает специальной конструкцией – на нем установлена пазовая фреза и специальная линейка, которые позволяют формировать на заготовки две базовые поверхности, а это повышвет качество обработки. Перед установкой шпиндели проходили обязательную обкатку. Их стандартная частота вращения – шесть тысяч оборотов в минуту, но по специальному запросу она может быть увеличена до семи тысяч пятисот оборотов в минуту; реальное биение – ноль целых и одна тысячная миллиметров. Шпиндели не требуют смазки в процессе использования. Настройка шпинделей не требует усилий, она производится с передней панели станка и для того, чтобы ее осуществить, Вам не придется открывать защитный кожух. Механизмы перемещения шпинделей надежно защищены от стружек и опилок специальными гофрированными чехлами. Станок MBQ423A оснащен также подающим и рабочим столами. Перед тем, как поступить в эксплуатацию, оба стола прошли термическую обработку в целях повышения прочности, а также были покрыты слоем твердого хрома толщиной в ноль целых и три десятых миллиметра для большей износоустойчивости. Настройка подающего стола, как и направляющей линейки, осуществляется с помощью рычагов быстрой настройки. Максимальную стабильность, исключающую любую возможность возникновения вибрации, при обработке крупногабаритных заготовок обеспечивает цельнолитая чугунная станина, также прошедшая термическую обработку.

Четырехсторонний станок MBQ423A также оборудован эргономичной контрольной панелью управления, которая была разработана по самым прогрессивным мировым технологиям в станкостроении. Эта панель предоставляет максимальную защиту и удобство при управлении станком. Отдельная дополнительная панель управления необходима для работы во время перенастройки станка. Специальная пневматическая система обеспечивает равное и стабильное усилие прижимных вальцов. На станке MBQ423A имеется централизованная система подачи смазки для рабочих поверхностей станка. Для обработки заготовок длинной от ста восьмидесяти миллиметров при подачи торец в торец и заготовок длинной от двухсот пятидесяти миллиметров при подачи одной заготовки создан специальный механизм подачи коротких заготовок.

Станок MBQ423A обладает высокоточной системой подачи заготовок: крупные заготовки и заготовки естественной влажности обрабатываются с помощью приводных верхних рифленых роликов на входе и нижнего приводного рифленого ролика. Деликатная же система подачи детали на выходе не позволяет повредить заготовку благодаря двум парам высокопрочных роликов из полиуретана и нижним приводным, гладким вальцам. Станок MBQ423A снабжен пневматической системой прижимных подающих роликов, которая выглядит следующим образом: идеальное позиционирование заготовки во время работы в каждой зоне обеспечивают три независимых пневматических контроллера, которые управляют прижимом протягивающих роликов. Настраиваются данные ролики легко и быстро с операторского места без необходимости в открывании защитного кожуха. Надежную передачу крутящего момента в станке обеспечивает редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы, а мощную и неизменную подачу заготовок предоставляет усиленный безлюфтовый редуктор. Быстро осуществить регулировку скорости подачи без открытия кожуха позволяет бесступенчатая регулировка, в зависимости от цели, с помощью вариатора с центральной панели управления (0-24 м/мин или инвертора).

Рекомендуемые товары:
 


Яндекс.Метрика

© 2012-2018 ООО "Станкоинструмент". Адрес офиса: 193131, Санкт-Петербург, Ивановская ул., д. 30.

на главную | контакты | карта сайта | +7 (812) 327-64-25. 193230, СПб, ул. Крыленко, д.2а (склад)
Форма уточнения цены
Название станка:



Удобное время для звонка
от
до
Спасибо Ваша заявка принята!