Мы предлагаем:

Наши контакты:

Бесплатный телефон для регионов:
8-800-333-51-24

Телефон: +7 (812) 327-64-25

М. тел: +7 921 974-11-74 - Оборудование

М. тел: +7 964-391-65-77- Инструменты

E-mail: 3628798@mail.ru


Skype: stanok_spb


Актуальные котировки:

1 доллар США = 65.7508 руб. по ЦБ РФ

MBQ623A Четырёхсторонний станок

Главная » Каталог деревообрабатывающего оборудования » Четырехсторонние станки » MBQ623A Четырёхсторонний станок

woodtec


Цена договорнаяУзнать цену
Закрыть
Купить в кредит


 есть в наличии!

Описание к товару:

Схема обработки:

Технические характеристики четырехстороннего станка MBQ623A:


ХарактеристикаЗначение
Максимальная ширина обработки, мм 230
Минимальная ширина обработки, мм 20
Максимальная толщина обработки, мм 125(160)
Минимальная толщина обработки, мм 8
Общее количество шпинделей 6
Частота вращения шпинделей об/мин 6800
Скорость подачи материала м/мин 5-26
Диаметр шпинделей, мм 40
Диаметр инструмента, мм
на первом нижнем шпинделе
на выпрямляющем шпинделе
на правом вертикальном шпинделе
на левом вертикальном шпинделе
на первом верхнем шпинделе
на втором верхнем шпинделе
на втором нижнем шпинделе
125 
152
108-200
108-200
108-180
108-180
108-230
Мощность шпинделей
первый нижний шпиндель
правый вертикальный шпиндель
левый вертикальный шпиндель
первый верхний шпиндель
второй верхний шпиндель
второй нижний шпиндель
мотор подачи материала
поднятие/балансировка
5,5 кВт /7,5НР 
5,5 кВт /7,5НР
7,5 кВт /10НР
7,5 кВт /10НР
7,5 кВт /10НР
7,5 кВт /10НР
5,5 кВт /7,5НР
0,75 кВт/1НР
Общая мощность, кВт 47,25 кВт/63НР
Диаметр маховика, мм 140*35*50
Диаметр трубы отвода опилок, мм 150
Габариты, мм 4960*1900*1750
Упаковочный размер, мм 5020*1980*2170
Масса, кг 5600

Отличительные особенности:


Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001 мм.
Цифровая система позиционирования шпинделей Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор) Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика.
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
Эргономичная контрольная панель управления Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
Дополнительная панель управления Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
Централизованная система смазки Централизованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
Высокоточная, надежная система подачи заготовок Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
Пневматическая система прижимных подающих роликов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Четырехсторонний станок MBQ623A относится к станкам тяжелой серии и отличается неприхотливостью к условиям работы и жесткостью. Применяется станок данного вида в обработке почтив всех существующих видов погонажных изделий, включая брус большого сечения и сложный профиль. Шестишпиндельный станок MBQ623A чрезвычайно удобен и выгоден для деревообрабатывающего производства любого типа, так как с его помощью возможно профильное фрезерование и фрезерование по плоскости одновременно с четырех сторон заготовки. Отличительным качеством станка MBQ623A являются наличие инвертора (на станке имеется электронная система, которая регулирует скорость подачи) и редукторной системы (обладает безлюфтовым редуктором и создает стабильную подачу заготовки).

Станок MBQ623A оснащен динамически-сбалансированными шпинделями. Все шпиндели прошли прецизионную обработку и предварительную, перед установкой на станок, обкатку. С помощью надежных и высокоточных шпинделей станок MBQ623A выпускает продукцию высочайшего качества и позволяет достичь точность строгания до нуля целых и одной сотой миллиметра. Собраны шпиндели с использованием точнейших подшипников от шведской компании SKF. Каждый шпиндель снабжен четырьмя разнесенными подшипниками. Первый шпиндель обладает особой конструкцией, уникальность которой заключается в установленных на нем пазовой фрезы и специальной линейки. Это свойство позволяет формировать на заготовках сразу же две базовых поверхности, что повышает качество обработки. Шпиндели не требуют смазки в процессе работы. Стандартная частота вращения их – шесть тысяч оборотов в минуту, но может быть увеличена по запросу до семи тысяч пятисот оборотов в минуту. Реальное биение шпинделей – ноль целых и одна тысячная миллиметра. Настраиваются шпиндели достаточно просто – с передней панели станка и без необходимости открывать защитный кожух. От попадания стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей защищают гофрированные чехлы. Рабочий и подающий столы станка для достижения наивысшей прочности прошли термообработку и были покрыты слоем хрома в ноль целых и три десятых миллиметра для повышения износоустойчивости. Настройка направляющей линейки (и подающего стола) выполняется посредством рычагов быстрой настройки.

По особому желанию заказчика на станок MBQ623A возможна установка инвертора (электронной системы регулировки скорости подачи). Данная система позволяет управлять скоростью подачи с центральной панели.

Четырехсторонний станок MBQ623A обладает крепкой цельнолитой станиной из чугуна, прошедшей термообработку. Чугунная станина придает станку устойчивость и надежность, исключая возникновение малейшей вибрации при работе даже с массивными заготовками. Станок снабжен контрольной эргономичной панелью управления и дополнительной панелью управления. Контрольная панель, разработанная по последнему слову технологии, создана для комфортного и безопасного управления станком. Дополнительная панель пригодится Вам для управления станком в режиме его перенастройки. Равномерное усилие прижимных вальцов и прижим подающих вальцов обеспечивают пневмоцилиндры. На станке MBQ623A установлена удобная централизованная система смазки. Она предоставит Вам возможность осуществлять смазку узлов станка дистанционно, автоматически, через заданный промежуток времени или с помощью ручного насоса. Отдельная же система существует и для подачи смазки на рабочий стол во время обработки крупногабаритных и смолянистых заготовок.

Станок MBQ623A оснащен специальным механизмом для подачи коротких заготовок. Этот механизм позволит Вам обрабатывать заготовки длинной от ста восьмидесяти миллиметров при подачи заготовки торец в торец и от двухсот пятидесяти миллиметров при подачи только одной заготовки. Массивные заготовки и заготовки естественной влажности позволяют обрабатывать приводные верхние рифленые ролики на входе и нижний приводной рифленый ролик. Не позволяют повредить заготовку на выходе две пары высокопрочных роликов из полиуретана, протаскивающие ее на выходе, и нижние приводные гладкие вальцы. Точное и надежное позиционирование заготовки в процессе ее обработки в каждой зоне обеспечивают три независимых пневматических контроллера, управляющие прижимом протягивающих роликов. Для того, чтобы настроить прижимные ролики, Вам не понадобится открывать защитный кожух. Настройку Вы можете осуществить с операторского места. Надежную передачу крутящего момента обеспечивает редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы, а мощную и непрерывную подачу заготовок создает усиленный безлюфтовый редуктор.

Рекомендуемые товары:
 


Яндекс.Метрика

© 2012-2018 ООО "Станкоинструмент". Адрес офиса: 193131, Санкт-Петербург, Ивановская ул., д. 30.

на главную | контакты | карта сайта | +7 (812) 327-64-25. 193230, СПб, ул. Крыленко, д.2а (склад)
Форма уточнения цены
Название станка:



Удобное время для звонка
от
до
Спасибо Ваша заявка принята!