Мы предлагаем:

Наши контакты:

Бесплатный телефон для регионов:
8-800-333-51-24

Телефон: +7 (812) 327-64-25

Моб. телефон: +7 965 050-77-23
- Инструменты и запчасти

Моб. телефон: +7 965 043-33-34
- Инструменты и запчасти

Моб. телефон: +7 921 974-11-74
- Оборудование

E-mail: 3628798@mail.ru


Skype: stanok_spb


Актуальные котировки:

1 доллар США = 58.6940 руб. по ЦБ РФ

MFB600Y Автоматический кромкооблицовочный станок с предварительным фугованием

Главная » Каталог деревообрабатывающего оборудования » Кромкооблицовочные станки » Кромкооблицовочные станки с автоматической подачей » MFB600Y Автоматический кромкооблицовочный станок с предварительным фугованием

woodtec


Цена договорнаяУзнать цену
Закрыть
Купить в кредит


 есть в наличии!

Описание к товару:

Операции, производимые в автоматическом режиме:

Отличительные особенности:

  • предварительное фугование детали
  • стабильная работа на скорости до 19м/минуту - высокая экономическая эффективность производства;
  • возможность обрабатывать даже узкие заготовки – минимум 80 мм;
  • станок имеет сенсорный экран для управления, PLC-контроллер, тем самым упрощая процесс эксплуатации и делая его максимально удобным для оператора!

Особенности конструкции Кромкооблицовочного станка MFB-600Y:

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Станок в базовой комплектации оснащен электронной системой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Это обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров обработки.
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФУГОВАНИЯ Станок оснащен узлом «прифуговки» для обработки заготовок перед приклеиванием кромки.  Предварительное фугование позволяет устранить дефекты раскроя заготовки и максимально качественно подготовить заготовку к последующей обработке и приклеиванию кромки. Наличие узла прифуговки позволяет добиться большей стабильности в работе последующих агрегатов станка (торцовка, фрезеровка и др.), что, несомненно, повышает качество кромления в целом. На данном узле установлены два высокочастотных двигателя  TEKNOMOTOR (пр-во Италия). Первый двигатель работает в направлении подачи, второй «против» - для удаления сколов. 
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ТОРЦОВКИ Узел предварительной торцовки состоит из двух частей:
  1. Тип «ножницы» - для тонких кромок ПВХ (0,4-1мм) и шпона. Позволяет точно, без дефектов обрабатывать данный материал.
  2. Тип «гильотина» - позволяет обрабатывать толстую кромку любых типов.
Оба узла приводятся в действие при помощи мощных пневмоцилиндров, усилие которых регулируется оператором.
РОЛИКОВАЯ ПРЕСС-ГРУППА Прижимное устройство состоит из одного большого – приводного вала увеличенного диаметра, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке и трёх расположенных за ним прижимных, не приводных роликов. Эти 4 последующих прижимных ролика расположены конусообразно и благодаря этому производят наилучшее давление на кромочный материал на верхней и нижней стороне заготовки. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одинакового усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга. Система автоматически срабатывает, не пропуская следующую заготовку, пока не обработана предыдущая, предохраняя от повреждения агрегаты
СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ Система подачи состоит из цепного конвейера с обрезиненными подушками с нижней стороны, и зубчатых обрезиненных не приводных роликов с верхней. Ролики имеют исполнение направленной зубчатой поверхности, которые в результате движения заготовки прижимают ее к направляющей. Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака и не качественной обработки заготовки на всех участках.
ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА Станок в базовой комплектации оснащен выдвижной роликовой опорой, позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости.
УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВКИ Узел торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными двигателями TECNOMOTOR (пр-во Италия). Движение двигателей осуществляется по двум отдельным высокоточным линейным призматическим направляющим HIWIN, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. Расположение каждого двигателя на отдельной направляющей позволяет добиться большей стабильности в работе узла.
УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРОВКИ Фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями TECNOMOTOR (пр-во Италия) с функцией поворота. Это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки. Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков, на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. Позволяет обработать любую кромку толщиной до 15мм с припуском более 2мм на сторону. Настройка узла осуществляется по механическим цифровым счётчикам.
ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ ЦИКЛЁВКИ Станок оснащен системой подачи жидкости-спрея в зону резания циклевочного агрегата, что обеспечивает более равномерное удаление излишков клея и идеальное качество шлифования – нет «белесости» на кромке.
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЁВКИ Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции. Узел имеет легкую и быструю настройку на любой тип кромки. Сопровождается концевым выключателем нажимного типа, при включении которого в зону резания распыляется специальная жидкость для предотвращения дефектов (белесые разводы и т.п.)
УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Устройство состоит из двух независимых  электродвигателей, которые оснащены щетками из хлопка. Полировальный агрегат очищает и полирует верхнюю и нижнюю часть приклеенной кромки. Супер-финиш для кромочного материала из АБС и ПВХ. На станке в стандартной комплектации установлены полировальные круги увеличенного диаметра – 130мм!
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ Станок в базовой комплектации оснащен электрическими компонентами лучших мировых производителей: SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG. Что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу станка.

Технические характеристики кромкооблицовочного станка MFB-600Y

Наименование параметров Значение
Минимальная длина заготовки, мм 120
Минимальная ширина заготовки, мм 80
Допустимая толщина заготовки, мм 10-47 (с прифуговкой)
Допустимая толщина заготовки, мм 10-60 (без прифуговки)
Допустимая ширина кромочного материала, мм 15-65
Допустимая толщина кромочного материала, мм 0,4-15
Скорость кромления, м/мин 9 - 19
Требуемое давление воздуха для работы станка, МПа 0,7
Общеустановленная мощность станка, кВт 10,28
Рабочее напряжение 380В/50Гц
Вес станка, кг 1690

Гарантийный срок на кромкооблицовочный станок MFB-600Y – 1 год.

 


Яндекс.Метрика

© 2012-2017 ООО "Станкоинструмент". Адрес офиса: 193131, Санкт-Петербург, Ивановская ул., д. 30.

на главную | контакты | карта сайта | +7 (812) 327-64-34. 193230, СПб, ул. Крыленко, д.2а (склад)
Форма уточнения цены
Название станка:



Удобное время для звонка
от
до
Спасибо Ваша заявка принята!