Станок для облицовывания кромок WoodTec FORWARD 400 EVO
Главная » Каталог деревообрабатывающего оборудования » Кромкооблицовочные станки » Кромкооблицовочные станки с автоматической подачей » Станок для облицовывания кромок WoodTec FORWARD 400 EVO
![]() |
Цена договорнаяУзнать цену ![]() |
- Толщина кромки 0.4 - 3 мм
- Скорость подачи 6 - 20 м/мин
- Торцовка
- Снятие свесов
- Радиусная циклевка
- Циклевка плоская
- Полировка
- На узле фрезерования свесов стоят двигатели 2 х 1,1 кВт
- Быстрая "настройка по кромке" узла снятия свесов
- На пресс группе пневмотическое усилие прижима ролликов
- Масса 1500 кг
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Скорость подачи 6- 20 м/мин, регулируется бесступенчато;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АБС;
- Пневматическое усилие пресс группы, для качественной фиксации кромочного материала к детали после нанесения клея;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
- Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
- Циклевка радиусная R = 2 мм;
- Циклевка плоская;
- Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;
- Транспортная система с цепью;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Пульт управления на передней панели станка;
- Регулятор сжатого воздуха.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() |
Блокировка подачи Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга. Система автоматически срабатывает, предохраняя от повреждения агрегаты, исключая влияния «человеческого фактора». Расстояние между деталями 400 мм. От скорости подачи расстояние между деталями не меняется. |
![]() |
Узел предварительной обрезки Состоит из двух узлов 1 (Тип ножниц) Узел предварительной обрезки (тип ножниц) для тонкой кромки (0.4 - 1 мм) Позволяет точно без заломов отрезать кромку и натуральный шпон. Идеальный вариант для тонкой кромки ПВХ, т.к. приводной ролик тянет за собой тонкую кромку. Кромка в этом случае не слетает с детали и не сминается. 2 (тип нож) Узел предварительной обрезки (тип нож) для толстой кромки (2 - 3 мм). Оснащен мощным пневмоцилиндром. Стабильно отрезает толстую кромку любого типа. |
![]() |
Пресс группа Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные - конусные. Отличительные особенности:
|
![]() |
Узел торцевой обрезки Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2x1,1 кВт TEKNOMOTOR (Италия)
|
![]() |
Фрезерный узел Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2х0,37 кВт TEKNOMOTOR (Италия).
|
![]() |
Узел радиусной цикли Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D, комбинированной и акриловой кромки.
|
![]() |
Копиры узла клеевой цикли Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки. Копиры Ф80 мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях. |
![]() |
Подача жидкости в зону резания В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:
|
![]() |
Узел клеевой цикли (опция) Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
|
![]() |
Полировальный узел Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
|
![]() |
Настройка Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка. |
![]() |
Подающий конвейер Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 80 мм. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор. Скорость перемещения заготовки меняется плавно от 6 - 20 м/мин. Это позволяет подобрать оптимальные режимы обработки необходимые заказчику. Деталь прижимается к конвейеру прижимной балкой с двухрядными роликами, установленными в шахматном порядке, чтобы максимально жестко зафиксировать деталь на конвейере. |
Технические характеристики
Толщина кромочного материала | 0,4 - 3 мм |
Толщина детали, мин/макс | 10 - 60 мм |
Размеры обрабатываемой детали (мин) - длинна x ширина | 120 x 60 мм |
Скорость подачи | 6-20 м/мин |
Мощность двигателей торцовки (2 шт) | 2 х 0,37 кВт |
Обороты пил | 12000 об/мин |
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости (2 шт) | Ф75; Z = 4; R2 мм |
Мощность двигателей (2 шт) | 2 х 1,1 л.с. |
Обороты | 12000 об/мин |
Полировальный узел – мощность | 2 х 0,18 кВт |
Обороты | 1400 об/мин |
Патрубки системы аспирации | 2 х Ф 100 мм |
Общая мощность | 6,74 кВт |
Питающее напряжение (3 фазы) | 380 В |
Давление сжатого воздуха | 6,5 бар |
Габаритные размеры | |
- длина | 4500 |
- ширина | 1700 |
- высота | 1300 |
Вес | 1500 кг |