Мы предлагаем:

Наши контакты:

Бесплатный телефон для регионов:
8-800-333-51-24

Телефон: +7 (812) 327-64-25

М. тел: +7 921 974-11-74 - Оборудование

М. тел: +7 964-391-65-77- Инструменты

E-mail: 3628798@mail.ru


Skype: stanok_spb


Актуальные котировки:

1 доллар США = 67.0098 руб. по ЦБ РФ

Станок брусующий Вепрь-700М

Главная » Каталог деревообрабатывающего оборудования » Лесопильное оборудование » Брусующие станки » Станок брусующий Вепрь-700М

woodtec


Цена договорнаяУзнать цену
Закрыть
Купить в кредит

 есть в наличии!

Описание к товару:

Основное применение станка «ВЕПРЬ 700М» - обработка бруса, с целью получения лафета или необрезной доски для последующего использования. Диаметр обрабатываемой заготовки составляет 250-320 мм (в зависимости от размеров пил).

 

Диаметр дисковых пил может достигать 700-900 мм.

При необходимости мощность двигателей варьируется, что определяется количеством и размерами дисковых пил, а так же требуемой скоростью работы станка. Стандартная комплектация станка предусматривает мощность двигателей не более 2х22 кВт.

«ВЕПРЬ 700М» создан специально для высокопроизводительных предприятий, осуществляющих обработку пиломатериалов, и обрабатывает большое количество заготовок за одну смену. Однако возможности агрегата во многом зависят от мощности двигателя.

В отличие от "Вепрь 700" модель “Вепрь 700М” оснащена двумя пильными валами, расположенными на вращающихся платформах, облегчающих регулировку положения лафета. Управление осуществляется при помощи штурвала. Подобная конструкция позволила достичь станку гибкости и универсальности.

Важное преимущество для предприятий с небольшим запасом ресурсов в использовании станков с 2-мя отдельно расположенными двигателями заключается в их раздельном запуске, что в разы снижает потребление энергии.

Станок "Вепрь 700М" оснащается, как двумя, так и четырьмя дисковыми пилами различных диаметров.
В базовый комплект входит оперативная регуляция расстояния между пилами.
Станок сконструирован с максимальной безопасностью в процессе работы. Наличие системы защиты от выпада заготовки, двухрядная когтевая защита и боковые шторки отвечают нормам безопасности.
Мощность двигателей станка определяется максимальным диаметром заготовки и количеством дисковых пил. В процессе работы агрегата потребляется не вся номинальная мощность двигателя, а только та, что соответствует его производительности.
Базовая комплектация всех станков предусматривает наличие системы стабилизации заготовки в процессе пиления.
Отдельно стоит отметить наличие такой полезной опции, как вытяжные рябухи с приводами, работающими синхронно. Наличие рябух обеспечивает поддержку готового материала при выходе. В результате работа безопасна для оператора и автоматизирована.

Скорость подачи материала - равномерная и регулируется оператором при помощи пульта.

Принцип действия

Брусующий станок "ВЕПРЬ 700М" входит в группу станков проходного типа, у которых движется непосредственно обрабатываемый материал, а сам узел остается в неизменном положении. Заготовка поступает в пильный отсек с помощью цепной подачи. Стандартная сборка станка предусматривает наличие системы равномерной подачи скорости. Пуль управления помогает оператору устанавливать необходимую скорость обработки. На скорость работы станка оказывают влияние такие параметры, как габариты бревна, твердость древесины и многое другое.

Распил осуществляется при помощи 2 или 4 пил, расположенных на двух отдельных валах. Между пилами можно быстро установить желаемое расстояние при помощи электромеханического привода.

Вращение пильного вала осуществляется независимым двигателем. При необходимости мощность двигателей увеличивают.

Станок обеспечивает получение качественного лафета или горбыли при установке четырех пил. Пилы защищены от перегрева с помощью расклинивающих ножей, расположенных за ними. Меняя расстояние между центрально расположенными пилами, автоматически меняются размеры пил. Устойчивость во время распила достигается присутствием прижимного ролика, благодаря которому достигается точность габаритов получаемой доски.

Преимущества

  1. Высокопрочная рама станка снижает риск образования вибраций и исключает деформации.
  2. Размеры выпиливаемой заготовки задаются одним нажатием кнопки, для чего не требуется снятие пил.
  3. Пильные валы установлены в местах надежного крепления, что обеспечивает стабильность и прочное положение, гарантируя отличное качество продукции.
  4. Вращение пильных узлов в процессе регулирования расстояния между дисковыми пилами осуществляется при помощи специальных направляющих, расположенных параллельно относительно друг другу.
  5. Равномерно распределяемая скорость подачи материала обеспечивает работу в оптимальных режимах в зависимости от тех или иных условий. При выборе скоростных режимов учитываются габариты заготовок, количество дисковых пил, твердость материала, морозостойкость.
  6. Возможность индивидуализации станка в соответствии с нуждами производства. Наличие большого числа опций позволяет собрать станок, который решит широкий спектр задач.
  7. Все механизмы надежно защищены при помощи когтевой защиты и шторки, препятствующей выбросу горбыля, повреждения персонала, отвечающего за приемку готового материала.

Скорость подачи

Максимальная скорость обработки заготовок зависит от мощности двигателя дисковых пил, а также от энергозатрат того или иного производства. Пилы способны работать на высоких скоростях, не превышающих разумные границы. Пила, диаметр которой составляет 800мм, при 1600 об/мин способна развивать скорость до 25 м/мин. Для этого мощность станка должна составлять 200 кВт. Чем больше зубьев у пилы, тем выше скорость подачи материала.

Пилы также отличаются возможностью низкой скорости подачи. Для этого требуется расчёт "подачи на зуб". Для стандартного режима подача на зуб не превышает 0,2мм. При меньших показателях подачи, пила осуществляет шлифование, а не распил. В таком режиме пила быстро затупляется, перегревается, что требует перезаточки.

При расчете "подачи на зуб" учитывается несколько факторов:

 

  1. Большое количество зубьев, меньше подача на зуб.
  2. Большое число оборотов, меньше подача на зуб.
  3. Большая скорость подачи материала, больше подача на зуб.

Производительность станка – важный параметр, определяемый общей мощностью всех двигателей дисковых пил. Эта мощность влияет на скорость распила, от которой зависит производительность агрегата. Таким образом, чтобы определить мощность двигателей, необходимо определиться с требуемой скоростью подачи материала. К тому же существуют станки с 2-мя и 4-мя дисковыми пилами.

Ниже приведена таблица, отображающая производительность станка при различных скоростях. Расчет выполнен с учетом следующих размеров пил: диаметр от 140 до 320мм.

Таблица зависимости производительности станка "ВЕПРЬ 700М" от диаметра пиловочника и скорости подачи

Производительность по сырью в куб. метрах за смену 8 часов. Пиловочник длиной 6 метров, расстояние между толкателями 9 метров. Расчеты произведены с учетом простоев 15 минут на каждый час для обслуживания, настройки и других пауз в работе.

Технические характеристики

Базовая комплектация

  1. Станина станка.
  2. Два перемещающихся по специальным направляющим пильных узла с независимыми пильными валами и саморегулирующимися расклинивающими ножами;
  3. Привод перемещения пильных узлов при настройке толщины выпиливаемого лафета - электромеханический (управление с отдельного блока на корпусе станка);
  4. Аналоговая линейка для настройки расстояния между центральными пилами;
  5. Открытый нижний бункер для удаления отходов пиления;
  6. Привод вращения пил мощностью 2х22 кВт.;
  7. Прижимной стабилизирующий ролик в зоне пиления;
  8. Подающий стол для бревен длиной до 6,5 метров с плавнорегулируемой по скорости цепной системой подачи;
  9. Выносной пульт управления с амперметрами;
  10. Защита от обратного выброса горбыля (боковая когтевая защита + верхние шторки на входе и выходе);
  11. Сдвижной защитный кожух пильного узла;
  12. Пилы с твердосплавными напайками, d=700мм - 2 шт. (Россия)
  13. Доставка до Покупателя при условии нахождения в СПб или ЛО
  14. Пусконаладочные работы

Рекомендуемые товары:
 


Яндекс.Метрика

© 2012-2018 ООО "Станкоинструмент". Адрес офиса: 193131, Санкт-Петербург, Ивановская ул., д. 30.

на главную | контакты | карта сайта | +7 (812) 327-64-25. 193230, СПб, ул. Крыленко, д.2а (склад)
Форма уточнения цены
Название станка:



Удобное время для звонка
от
до
Спасибо Ваша заявка принята!