Заточный станок ЗС-26

Универсальный заточный станок для подготовки инструмента для фрезерных, четырёхсторонних строгальных и шипорезных станков. Предназначен для заточки фрез дереворежущих насадных сборных с прямолинейной режущей кромкой непосредственно в ножевой головке, чем обеспечивается высокая точность заточки. Тип затачиваемого инструмента на станке ЗС-26: ножевая головка, затылованная фреза, острозаточенная фреза.

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА:

Заточной станок состоит из тумбы (станины), представляющей собой жесткую сварную коробку. На тумбе установлен механизм подъема, шпиндель с электродвигателем, суппорт (механизм врезания) и стол с приспособлением для установки затачиваемого инструмента (ножевых головок или фрез).

На вертикальной стойке, закрепленной на основании, вверх и вниз перемещается корпус за счет передачи винт-гайка. На корпусе установлен шпиндель и электродвигатель привода шлифовального круга. Заточной круг вращается в шарикоподшипниках от электродвигателя через 2-х ступенчатую клиноременную передачу. Суппорт заточного станка перемещается по направляющим типа "ласточкин хвост", за счет передачи винт-гайка. Имеет одну степень свободы – перемещение поперек оси затачиваемого инструмента (врезание инструмента). На суппорте станка закреплен стол. Стол перемещается в призматических направляющих по роликам, расположенным крест на крест, чем достигается высокая точность и жесткость перемещения. Имеет одну степень свободы – перемещение вдоль оси затачиваемого инструмента (ножевой головки, фрезы).

Для фиксации или ограничения хода стола имеются регулируемые подпружиненные ограничители. На столе смонтировано приспособление для установки затачиваемого инструмента (ножевых головок, фрез). Инструмент насаживается на оправку, которая устанавливается на две призматические опоры. На левой призматической опоре установлен алмазный карандаш для правки шлифовального круга и упорка для базирования ножа ножевой головки.

	Направляющие Призматические цементированные роликовые направляющие обеспечивают плавность и точность перемещения каретки.
	Призма Двухопорная система призматических стоек со сменными калеными накладками позволяет надёжно забазировать затачиваемый инструмент.
	Упорка Подпружиненная упорка точно позиционирует затачиваемое лезвие ножевой головки.
	Делитель Делительный механизм четко делит зубья затылованных и острозаточенных фрез.
	Алмазный палец Алмазный палец выправляет торцевое биение абразивного камня, повышая качество заточки.
	Ограничители хода Ограничители хода регулируют область заточки.
	Лимб врезания Лимб врезания с ценой деления 0.02 мм. позволяет производить заточку с минимальным съёмом металла.

Для выполнения данного типа заточки инструмента устанавливается заточной круг – типа "тарелка" 12.150х16х32 25А 25СМ1 7 5 К8 35м/с Б2 ГОСТ 2424-83.

Затылованная фреза устанавливается на оправку с механизмом деления (возможно установка фрезы через преходные втулки). Оправка с затылованной фрезой устанавливается в призматические опоры. Передняя плоскость зуба фрезы подводится к шлифовальному кругу. Угол наклона фрезы регулируется с помощью винтов. Деление зуба фрезы производится с помощью делительного механизма, выводя фиксатор из зацепления и поворачивая фрезу на следующий зуб.

Заточка зуба фрезы производится перемещением стола влево- вправо относительно шлифовального круга. Заточка следующего зуба фрезы производится, выводя фиксатор из зацепления делительного колеса и поворачивая следующий зуб фрезы в плоскость шлифовального круга. Величина съема металла устанавливается маховичком (находится в передней части суппорта).

Заточка острозаточенных фрез по передней и задней грани.

Для выполнения данного типа заточки инструмента возможна установка алмазного круга 2725-0045 ГОСТ 16176-82.

Процесс заточки острозаточенной фрезы аналогичен процессу заточки затылованной фрезы. Разница в установке шлифовально круга относительно задней грани острозаточенной фрезы.