Каталог

Электроэрозионный высокоточный проволочно-вырезной многопроходной станок MetalTec SL 600 SERVO

Электроэрозионный высокоточный проволочно-вырезной многопроходной станок MetalTec SL 600 SERVO

Основные характеристики

  • Тип станка
    Многопроходной
  • Тип направляющих
    Линейный
  • Ход рабочего стола
    500 х 630 мм
  • Макс. высота детали
    800 мм
  • Допустимая нагрузка на стол
    800 кг
  • Мощность
    2,5 кВт
  • Шероховатость, мкм
    ≤0,8-1,2
  • Рабочая точность
    ≤0,01 мм
1 544 458 руб.

Сервисное
обслуживание

Гарантия
1 год

Купить
в кредит

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ:

Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.

Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.

Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности,

КАКОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ НА СТАНКЕ:

  • Зубчатые передачи: шестерни, звёздочки, венцы, зубчатые и храповые рейки.
  • Шлицевые соединения: прямобочные, эвольвентные, треугольные, квадратные, шестигранные. Втулки, муфты, валы
  • Инструментальное производство: штампы, матрицы, пуансоны, пресс-формы, фильеры. Оснастка, оправки, цанги, кондукторы, тонкостенные детали. Калибры, шаблоны, скобы. Режущий инструмент, резцы, фрезы, сверла, ножи
  • Труднообрабатываемые материалы: закалённая сталь, твёрдый сплав, алюминий, титан, магниты, тонкостенные детали

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

      


ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ И ПРОВЕРКИ СТАНКОВ:

  • Стандарт производства станков GB7926-2005
  • Прочие аксессуары: в соответствии с заводской приемкой.
  • Точность обработки - рез прямого тела квадратом 10 × 10 мм / 40 мм, гарантированно в пределах 0,008 мм.
  • При резке цилиндра диаметром 10 мм / 40 мм разница между максимальным и минимальным размером находится в пределах 0,010 мм.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.


ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD»

Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.

НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.

СИСТЕМА DRO

Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.

СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР

Установленный в рециркуляционный насос фильтр тонкой очистки надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z

Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.

СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА

Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ

Расширенная комплектация оборудования включает устройство для резки сплавов на основе алюминия и направляющий ролик, позволяющий значительно сэкономить на расходных материалах и расширить функционал станка.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ

Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий.



КОМПЛЕКТАЦИЯ


SL 600 SERVO
Станок в сборе
+
Шкаф электроуправления ЧПУ
+
Рециркуляционный насос
+
Комплект рубиновых прецизионных фильер
+
Ящик с инструментом
+
Паспорт станка
+
Направляющий ролик для резки алюминиевых сплавов
+
Устройство для резки алюминиевых сплавов
+
Водорастворимая эмульсионная паста (2 кг)
+
Молибденовая проволока (длина 2000 мм толщина - 0,18 мм)
+

141 000¥

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип
Многопроходной
Вид станины
S-образная повышенной жесткости
Управляющий контроллер
Интеллектуальный сервоконтроллер с системой автоматического отключения
Тип направляющих
Прецизионная линейная направляющая (Тайвань)
Ходовой винт
Шариковый винт прецизионной точности (Тайвань)
Способ управления
Разомкнутым контуром
Тип резервуара для эмульсии
высокого давления с системой тонкой очистки
Емкость резервуара для эмульсии, л
90
Устройство для резки алюминиевых сплавов
есть
Управляющая программа на 3х языках
AUTOCUT (CN/ENG/RUS)

Рабочий стол:

Ход рабочего стола, мм 500 х 630
Ход по оси Z, мм
300
Размер рабочего стола, мм
1020 x 640
Допустимая нагрузка на стол, кг
800
Min подача рабочего стола, мм
0,001


Обработка детали:

Макс. высота обрабатываемой детали, мм
800
Макс. конус обрабатываемой детали
± 6 ° / 80 мм
Эффективность резки, мм2 / мин
≥120 - 160
Режущий ток, А
до 8
Шероховатость, мкм
≤0,8-1,2


Точности:

Точность позиционирования по осям XY, мм
≤ 0,02 мм
Гарантированная точность обработки:

- квадрат 10 х 10 х 40 мм
0,008 мм
- цилиндр 10 х 40 мм
0,010 мм
Рабочая точность, мм
≤0,01


Проволока:

Диаметр проволоки, мм
Ø 0,12 ~Ø 0,20 (стандарт 0,18 мм)
Скорость проволоки, м/с
11
Максимальная длина намотки барабана, м
200


Двигатель:

Тип
Серводвигатель по осям X и Y
Шаговый двигатель по осям U, V и Z
Мощность генератора станка, кВт
2,5
Тип подключения
3 фазы / 380В / 50 Гц

Габаритные размеры:

Длина, мм 2350
Ширина, мм
2000
Высота, мм
2400
Вес, кг
2200


Доставка

При покупке оборудования на сумму от 300 000 руб.:

  • Бесплатная доставка по СПб или ЛО, но не далее 30 км от КАД (бесплатная доставка осуществляется открытым транспортом без манипулятора, транспорт с манипулятором оплачивается отдельно).
  • Бесплатный забор, для заточки и ремонта, а также последующая развозка после завершения работ, курьерская доставка после завершения работ.

Доставка в регионы осуществляется транспортными компаниями.

Оплата

Для наших клиентов мы предлагаем удобные варианты оплаты:

  • Наличными
  • Безналичными
  • Visa/MasterCard

Лизинг и кредит

Вы можете воспользоваться предложениями наших партнеров и приобрести оборудование в лизинг или кредит. Эти способы оплаты дадут возможность начать работу даже если вын е располагаете в данной момент всей суммой для покупки.