Сверлильный центр с ЧПУ CYFLEX S

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТКИКИ

Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом.
Позволяет выполнять следующие операции:

• вертикальное сверление в пласть;
• горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;
• выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;
• стандартное вертикальное фрезерование.

Станина и рабочий стол
Конструкция сварена из стальных листов и имеет большую площадь поддерживающей поверхности, куда крепятся рабочие столы. Электрошкаф встроен в станину станка.
Рабочий стол имеет феноловую поверхность с пазами, что позволяет сверлить сквозные отверстия.

Конструкция подвижной группы
Портальная сварная конструкция, на которой закреплена основная рабочая группа.

Рабочая группа
Состоит из сверлильной головы с 12 вертикальными, 6 горизонтальными шпинделями, встроенной пазовой пилы и вертикального электрошпинделя с ручным инструментальным магазином.

Перемещение заготовки и обрабатывающей группы
Обрабатываемая заготовка автоматически фиксируется прижимом, управляемым от ЧПУ, а ее положение под обрабатывающим узлом настраивается в соответствии с программой обработки.
Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим линейным направляющим посредством шариковинтовой передачи.
Позиционирование группы осуществляется посредством бесщеточных цифровых двигателей.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (ЧПУ)
Пульт управления разработан специально для сверлильных и фрезерных центров. Интерфейс Xylog для оператора станка установлен на ПК.

Персональный компьютер (ПК)

• Операционная системаWindows 7
• ЖК монитор 19 дюймов
• Клавиатура типа Qwerty

Характеристики программного обеспечения Xilog Maestro
Программирование
Программное обеспечение создано под среду Windows® включая все преимущества и инструменты которые позволяют в простой и эффективной форме осуществлять программирование даже тем кто не знаком с персональным компьютером или в первый раз управляет обрабатывающим центром с помощью персонального компьютера.

Преимущества

• Настраиваемое индивидуально рабочее пространство: цвет, панели инструментов и т.д.
• Настраиваемая печать схем и чертежей.
• Возможность рисования в 3D.
• Рисование, используя функции прямоугольного объекта.
• Различные возможности масштабирования.
• Данные по инструментам и позиционирование вакуумных приспособлений.
• Для каждого инструмента, может быть загружен чертёж (профиль).
• Отмена, изменение, перемещение и копирование геометрии и обработки.
• Функция отмены команды.
• Различные функции, применимые на уже созданных геометриях, таких как масштабирование, смещение, обрезка, обрыв, автоматическое соединение, и т. д.
• Геометрическое и симметричное программирование геометрии и обработки (функция зеркала).
• Прямоугольные и полярные (круговые) серии геометрий и обработки (массив функций).
• Ручная и автоматическая простановка размеров любого объекта.
• Определение поверхностей (наклонные, дополнительные рабочие) в дополнении к стандартным (5) сторонам детали.
• Стандартное и оптимизированное сверление линий отверстий, на любой рабочей поверхности, непосредственно как полноценная обработка или применимо к уже существующей обработанной геометрии.
• Стандартное и оптимизированное сверление применительно к существующему контуру.
• Наклонное сверление, также применительно к любой обрабатываемой геометрии.
• Вертикальное или наклонное фрезерование применительно к любой обрабатываемой геометрии.
• Вертикальное фрезерование ломаных линий 3D (для получения интерполяции по оси Z).
• Программирование начала/окончания обработки (точки), направление хода инструмента, количество проходов с глубиной последнего шага, компенсации, ввод скорости вращения и подачи, автоматический ввод/вывод для контура инструмента.
• Скорость фрезерования программируется с помощью графических вставок.
  Линейная и концентрическая обработка на геометриях любого типа.
• Автоматическое распознавание внутренних элементов (отверстий).
• Чистовой проход для концентрических обработок.
• Управление обработкой коническими фрезами с использованием Z-интерполяции (3D гравировка) на геометриях любого типа.
• Внутренний угол зачищается путём автоматического вычисления пути хода инструмента на основе профиля инструмента и глубины обработки. Важно для изготовления дверей.
• Управление последовательностью механических обработок с дублирования, включением/выключением, отменой и изменением функций.
• Схема-дерево обработок с автоматической сортировкой функций.
• Текст и символы, считываются из Windows© как значения шрифтов, и применяется на схеме как геометрия.
• Тексты применимы вдоль существующих геометрий, таких как дуги, линии, окружности и др.
• Отсылка метода обработки к источнику геометрических функций: обработка автоматически обновляется, когда связанная геометрия изменилась.
• Параметрическое программирование сверления и простого фрезерования (линий и дуги) с помощью переменных и автоматической встроенной функции для центрирования, зеркального отображение и др.
• Параметрического программирования макросов в Excel и настраиваемых встроенных макросов библиотеки.
• Определение блоков различных объектов, которые могут быть включены в любой дизайн.
• Определение групп обработки.
• Управление условного исполнения (IF инструкции) на одну обработку или для определенных групп обработки.
• Автоматическая проверка выполнимости программы.
• Визуализация хода инструмента с возможностью отображения 3D-вида.

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.

ПРИМЕЧАНИЕ
Запрещается обрабатывать заготовки с размерами несоответствующими, указанным в характеристиках станка. Обрабатываемые заготовки должны быть прямоугольной формы и подаваться в станок строго длинной стороной вдоль оси Х.
Возможность обработки заготовок с определенной криволинейной формой по контуру должна специально оговариваться при заключении договора.
При горизонтальной обработке заготовок длиной менее 121 мм с инструментом №60 или №61 невозможно обеспечить точность сверления и позиционирования заготовки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТА

горизонтальное сверление по X, 20мм – наименьше значение по оси Y

минимальное расстояние от края заготовки до линии пазования 120мм (по оси Y)

30 мм максимальная глубина вертикального сверления

максимальное значение горизонтального сверления относительно пласти заготовки: (поверхность 1) 18 мм

Сквозное сверление на заготовках с толщиной до 22мм 8мм сверлами и до 20мм - 10мм сверлами.

Встроенный узел пазовой пилы (дисковой фрезы)

* Частота вращения: 5000 об/мин.
* Крепление инструмента: 20мм – посадочный диаметр.
* Пазовая пила (диск) = 120мм – макс. диаметр; 6мм – максимальная толщина диска.

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

CYFLEX SR – сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ (без норм CE)

ОПЦИИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НОРМ БЕЗОПАСНОСТИ

Параметр	Значение
Сверлильная голова F18	Включает в себя: 12 независимых вертикальных шпинделей (7 правых и 5 левых) крепление под сверла M10 / диам. 11 мм расстояния между осями шпинделей 32 мм 3 двойные горизонтальные сверлильные головки (1+1), 2 в направлении X и 1 в направлении Y (крепление под сверла M8 / диам. 9 мм) частота вращения 4000 об/мин 1 встроенная пазовая пила (макс. диаметр 120 мм) частота вращения 5000 об/мин мощность двигателя 2,2 кВт вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм
Программирование нулевого упора (точки нуля)	Упор для заготовок расположен на сверлильной голове. При программировании начального положения сверлильной головы возможно расположить нулевой упор в нужном положении, чтобы избежать возможного соударения с пинами или радиусным закруглением.
«TP» система калибровки расстояния от противоположного края заготовки (от второй точки нуля)	Устройство считывает размеры заготовки по оси Х и автоматически компенсирует погрешности этих размеров. Это позволяет добиться высокой точности при стыковке щитовых деталей мебели, когда имеются расхождения в размерах этих деталей.
Поддерживающие боковые (суппорты) опоры для обработки длинных заготовок	Устройство считывает размеры заготовки по оси Х и автоматически компенсирует погрешности этих размеров. Это позволяет добиться высокой точности при стыковке щитовых деталей мебели, когда имеются расхождения в размерах этих деталей.
Поддерживающие боковые (суппорты) опоры для обработки длинных заготовок	Данные опоры поддерживают длинную заготовку на входе/выходе из станка
Электрошпиндель 5,5 кВт для CYFLEX F900 PRO BR	Электрошпиндель расположен вертикально к рабочему столу и позволяет выполнять общие операции фрезерования в любом направлении. Технические характеристики: Мощность двигателя 5,5 кВт (7,5 л.с.) – макс. 18.000 об./мин Крепление посредством цанги ER32 для фрез с цилиндрическим хвостовиком (2-20мм) одна цанга D15-16 мм и зажимное кольцо в комплекте макс. диаметр инструмента 20 мм диаметр аспирационного патрубка 60 мм потребление воздуха в аспирационной системе 300 куб. м/час скорость воздушного потока аспирации 30 м/мин охлаждение электрошпинделя обдувом (параллельно оси)v Примечание: внешнюю часть заготовки в месте расположения захвата (прижима) фрезеровать невозможно. Минимальное расстояние между инструментом и внешней стороной заготовки, где расположен захват (прижим) составляет 35 мм. Нельзя отрезать (отделить) фрезерованием часть заготовки без полного ее сфрезеровывания в стружку (пыль). Также можно оставлять перемычки (соединения) для последующего отламывания срезаемой части. Допустимо использовать только инструменты, рассчитанные на частоту вращения 18.000 об./мин.
Автоматическая централизованная система смазки	Всегда поддерживается нужный уровень смазки на движущихся частях станка благодаря электронной системе контроля
Устройство измерения ширины заготовки	Устройство автоматического измерения размера заготовки по оси Y Данная система проверяет, чтобы размеры поданной заготовки совпадали со значением, заданным в программе, останавливая станок в случае ошибки Также используется для проверки возможных соударений из-за ввода неправильных данных в программу
TELESOLVE телесервис через Интернет	Система телесервиса (удаленного сервиса) позволяет соединить компьютер станка с Сервисным центром. Программное обеспечение: программа соединения обеспечивает: визуализацию интерфейса оператора диагностические сигналы онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ резервное копирование файлов и возможность их переноса апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУv Примечание: подсоединение к Интернету за счет клиента сетевой кабель и ПК в опцию не входят Дополнительный аппаратный ключ USB для Xilog Maestro